1、節(jié)點(diǎn)處不牢固，時(shí)間一長容易脫點(diǎn)，電熱帶會產(chǎn)生局部不發(fā)熱現(xiàn)象；

     2、該方式采用溫控裝置，提高了安裝成本且溫控器的頻繁起動易產(chǎn)生打火想象，頻繁的沖擊電流對電網(wǎng)也產(chǎn)生了干擾；

     3、 一但溫控器失靈，電熱帶就無止境的加熱，使被加熱物體達(dá)到其本身所能承受的最高溫度，如遇到危險(xiǎn)品則其后果不堪設(shè)想；

     4、 電熱絲過長時(shí)間的通電易于老化、燒斷，使電路產(chǎn)生斷路現(xiàn)象。

      溫控伴熱電纜（簡稱電纜）又稱自調(diào)控電伴熱線或自限溫電熱帶。它是一種電熱功率隨系統(tǒng)溫度自調(diào)的帶狀限溫伴熱器。即電纜本身具有自動限溫，并隨著被加熱體系的溫度變化能自動調(diào)整發(fā)熱功率的功能，以保證工作體系始終穩(wěn)定在設(shè)定的最佳操作溫區(qū)正常運(yùn)行。

    1、工作特點(diǎn)：

___ 加熱時(shí)能夠自動限度電纜的工作溫度；

___ 能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備；

___電纜可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長使用，而上述性能不變。

___允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂。

    2、工作優(yōu)點(diǎn)：

      溫控伴熱電纜在用于防凍和保溫時(shí)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

___伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；

___節(jié)約電能，正常穩(wěn)態(tài)工作時(shí)每米功率約為8~10W；

___間歇操作時(shí)，升溫啟動快速；

___安裝及運(yùn)行費(fèi)用低；

___安裝使用維護(hù)簡便；

___便于自動化管理；

___無環(huán)境污染。

    3、 工作原理：

     溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的碳微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電碳網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí)，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流榮一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線形成回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能裝化成熱能，對操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻打到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高（即自動限溫）。與此同時(shí)，芯帶通過護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。

   4 、功率自調(diào)性能

       伴熱電纜的電熱功率是隨溫度升高而自動減少，或隨溫度降低而自動增大。

   5 、自限溫性能

     伴熱電纜通過發(fā)熱時(shí)溫度升高、電阻增大，當(dāng)電阻達(dá)到極大時(shí)，電熱功率就趨于極小，溫度便升到了高限，這就是電纜的自限溫特性。限溫伴熱是指電纜能在溫度高限以下某溫區(qū)進(jìn)行伴熱的過程。

   6 、溫度均勻性能

      溫控伴熱電纜的芯帶是由大量的纖細(xì)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)形成的PTC并聯(lián)單元組成。當(dāng)伴熱管道熱河區(qū)段出現(xiàn)溫及能耗波動時(shí)，所在部位的各個(gè)PTC元都能直接感溫并獨(dú)立做出響應(yīng)。即時(shí)朝著消除波動的方向自動調(diào)整各自的輸出功率，溫度低了功率調(diào)大，溫度高了功率調(diào)小，并按溫度波動的幅度大小，給出功率條幅的大小，以維持整個(gè)系統(tǒng)各區(qū)段的運(yùn)行溫度均勻穩(wěn)定。這是一種微區(qū)跟蹤，全線同步，全自動的伴熱保溫過程。